霸气!灵畅产品竟是这样生产的...

2017年8月25日

说起灵畅这个品牌,从做触摸屏起步,到现在发展成为电子白板、白板一体机、液晶一体机、智慧互动黑板一体机等研发生产于一体的教育装备行业领导者。凭的是什么?
在灵畅领导人的成功秘诀里,有一个十分重要的“武器”就是质量。
多年来凭借自身在质量管理方面的创新表现,灵畅公司通过了ISO9001、ISO14001、 OHSAS18001等认证,产品通过了CCC、节能及CE、FCC、ROHS、高低温、防雷等多种认证,教育部技术检测中心,中央电教馆数字化校园等认证及推荐。

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回顾灵畅的发展历程,
质量始终贯穿其中,
成为其市场决胜的关键因素之一,
作为国内多媒体教育装备的领军企业与综合解决方案提供商,
灵畅承载起推进中国教育信息化产业的的殷殷重托,
继续坚持把质量作为核心价值,
打造出教育装备行业内的“灵畅品牌”。

当这样一款产品出现在你眼前的时候,
你一定没想到它竟是这样生产来的......

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一款高大上的产品,要达到精致和完美,需要经过设计研发、生产制造、销售、工程实施与售后服务等这些步骤,每一个步骤都环环相扣、步步相连,每一道工序都至关重要。
那么,当所有工序都已具备,只待生产时,我们的工作人员又是如何制作的呢?工厂又是怎样一番场景呢?让我们一起来看看。
偌大的灵畅生产车间,映入眼帘的则是工作人员忙碌的工作场面,一道道生产工序井井有条的进行着。
在进入生产车间前,工作人员已身穿工作服。为确保生产安全,在作业前,所有员工需要进行防静电措施或者佩戴防静电设备:如使用人体静电释放器释放人体静电,佩戴防静电手腕带、车间使用防静电插座及人体设备双接地等。

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通过人体静电释放器1S释放静电

生产的第一步,工作人员需要对来料进行检测,以确保每一个来料合格。

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工作人员对来料进行IQC检测

在此过程中,使用“恒温恒湿测试仪”对新物料、新产品的关键性器件进行高温、低温、高低温循环测试。

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此外,也会使用“LCR测试仪”、“漏电流测试仪”等测试仪器对电子材料的参数和电容的漏电流进行测试。

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在此过程中,也会使用“LCR测试仪”、“漏电流测试仪”等测试仪器对电子材料的参数和电容的漏电流进行测试。
来料检验合格后,才能办理入库,并在仓库中整齐堆放。

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原材料区

在所有物料准备齐全时,工作人员开始进行整机触摸外框组装工作。

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在制作触摸外框过程中,不可忽略的一个步骤则是:“半成品测试(QC)”。

所谓QC,则通过测试来检验半成品制作的优良性。负责这块的工作人员会进行严格把控,因为他们清楚地知道,只要有一次失误,就前功尽弃,所以每一次检测丝毫不敢马虎。

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完成前框半成品检测后,则进入整机组装过程,各个步骤都不能出错,每个环节都不容忽视。

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检查玻璃划伤,杂质,气泡等。

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进入大型洁净室,进行玻璃清洁,液晶屏清洁,并将玻璃与液晶屏贴合,密封。

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自动消除静电神器!

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组装各个配件!

组装好各配件之后,则进入“QC检测”。

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合格之后,随即进入“成品老化、全功能检测(QA)、外观检查、机身清洁、贴机身标签、装箱、打包,直至入库”。

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对成品进行老化

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全功能检测

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至此,您以为产品生产就算完成了吗?

答案是“NO”,为了确保产品交到用户手里不出现任何问题,我们还需对已包装完好的产品抽样进行运输及环境适应性模拟测试,而这道工序则是一般企业所不具备的!!!

使用“运输模拟振动机”模拟陆、水航空运输过程中颠簸测试,

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工序有先后,精细有标准,只有严格控制每一道工序,跟紧每一道流程,做好每一个环节,将每一个步骤力求做好,才能有精美的作品问世!

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而这,也让我们看到,正是灵畅每一个工作人员对工作细节的精雕细琢,精益求精,才有了让用户放心的产品,执着专一的工艺,让作品有了温度,也让灵畅品牌更加深入人心!

“以质取胜是推动灵畅发展的不二法宝。”回首多年来的的发展历程,灵畅领导人坚信这样的法则,表示未来灵畅互动将锐意创新,立志成为中国智慧教育百年品牌!

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